RTO蓄熱式熱氧化爐
- 出水溫度
- 制冷劑
- 制熱范圍
服務(wù)熱線:
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置以陶瓷纖維為基材,做成蜂窩狀的大圓盤輪狀系統(tǒng),輪子表面涂覆疏水性沸石做吸附劑的一種吸附濃縮的手段,該裝置主要由吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)這三部分組成,適用于低濃度、大風(fēng)量的揮發(fā)性有機(jī)物的濃縮吸附處理,其在連續(xù)性穩(wěn)定運(yùn)行、處理風(fēng)量,處理度氣濃度及排放濃度方面有獨(dú)特方面的優(yōu)勢(shì)。
沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置具有壓損小、吸附性能高、損耗少、運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),因此廣泛應(yīng)用于有機(jī)度氣凈化項(xiàng)目上,含有VOCs的廢氣經(jīng)過(guò)前端即預(yù)處理系統(tǒng)之后進(jìn)入到吸附區(qū),吸附區(qū)的多孔分子篩吸附廢氣中含有的有機(jī)成分,被凈化后廢氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)主風(fēng)機(jī)排進(jìn)煙囪,排向大氣,而吸附于分子篩內(nèi)部的VOCs可經(jīng)過(guò)熱風(fēng)在脫附區(qū)進(jìn)行脫附,解析,此時(shí)吸附劑獲得再生,再生后的吸附劑先經(jīng)過(guò)冷卻區(qū)降溫,然后轉(zhuǎn)動(dòng)到吸附區(qū)重新進(jìn)行吸附,隨著轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)動(dòng),吸附劑周期性地進(jìn)行吸附、脫附和冷卻,實(shí)現(xiàn)對(duì)有機(jī)廢氣的凈化。
濃縮后進(jìn)入到末端處理裝置,比如RTO或者CO等燃燒系統(tǒng)進(jìn)行蕞后一步的高溫氧化處理,經(jīng)過(guò)氧化后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),也隨著煙囪排向大氣。
沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣,從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本,提高VOCs度氣的高效率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候,如果沒(méi)有沸石轉(zhuǎn)輪,直接進(jìn)行燃燒的情況下,廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大,而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。
1.轉(zhuǎn)輪濃縮比高,比高達(dá)20:1,使原本大風(fēng)量、低濃度的VOCS廢氣,轉(zhuǎn)換成小風(fēng)量、高濃度的廢氣;
2.轉(zhuǎn)輪使用壽命長(zhǎng),無(wú)需定期更換吸附材料;
3.系統(tǒng)自動(dòng)控制,自動(dòng)化程度高,單鍵啟動(dòng),操作簡(jiǎn)單,并可搭配人機(jī)界面監(jiān)控重要操作數(shù)據(jù);
4.操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行安全可靠,整體系統(tǒng)采用模組化設(shè)計(jì),具備了蕞小的空間需求,且提供了持續(xù)性及無(wú)人化的操控模式;
5.天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優(yōu)越;
6.能夠處理相對(duì)濕度較高的廢氣;
7.沸石轉(zhuǎn)輪吸附VOCS所產(chǎn)生的壓降極低,可大大減少電力能耗,運(yùn)行成本更低
1.蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石,是由Si02. A1203和堿性金屬或堿土金屬組成的無(wú)機(jī)微孔材料;
2.具有均勻微孔,其孔徑與一般分子大小相當(dāng),內(nèi)孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g ;
3.由于孔徑分布均一,結(jié)構(gòu)和組成變化明顯,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
·適用于低濃度、大風(fēng)量的VOC處理;
·廣泛應(yīng)用于涂裝、涂料、包裝印刷、電子等行業(yè)
·適用于處理苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)已烷、MEK. MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP, THF、丙酸、丁醇及各種氧體系溶劑等
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